數控(kong)技術在鈑(ban)金加工(gong)中的應(ying)(ying)用越來越廣泛。數控(kong)技術的應(ying)(ying)用在很大程度(du)上提高了工(gong)作效(xiao)率(lv)和質量。那么如何(he)制(zhi)定數控(kong)加工(gong)工(gong)藝(yi)。

1）閱讀零(ling)件圖紙(zhi)：充分了解圖紙(zhi)的(de)技術要求，如尺寸精度(du)(du)、形(xing)位公(gong)差(cha)、表面粗糙度(du)(du)、工(gong)件的(de)材(cai)料和硬度(du)(du)、工(gong)件的(de)加(jia)工(gong)性能(neng)和數(shu)量。

2）工(gong)藝分(fen)析(xi)(xi)：根據(ju)零(ling)件(jian)圖紙的要(yao)求進行工(gong)藝分(fen)析(xi)(xi)，包括零(ling)件(jian)的結(jie)構工(gong)藝分(fen)析(xi)(xi)、材(cai)料和設(she)計精度的合理(li)性分(fen)析(xi)(xi)、近(jin)似(si)工(gong)藝步驟(zou)等。

3）制定工(gong)藝(yi)(yi)：根據工(gong)藝(yi)(yi)分析制定加工(gong)所需的工(gong)藝(yi)(yi)信息(xi)，如加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)路線、工(gong)藝(yi)(yi)要求、刀(dao)具軌跡、位移、切(qie)削(xue)(xue)參數（主軸轉速、進(jin)給(gei)速度、切(qie)削(xue)(xue)深(shen)度）和輔助功能(neng)（換刀(dao)、主軸正反轉、切(qie)削(xue)(xue)液(ye)開(kai)或關），并填寫加工(gong)程序(xu)卡(ka)和工(gong)藝(yi)(yi)卡(ka)。

4）數(shu)控編程：根(gen)據零(ling)件圖和(he)制(zhi)定的工藝內容(rong)進行(xing)數(shu)控編程，然后根(gen)據數(shu)控系統(tong)指定的指令代碼(ma)和(he)程序(xu)格(ge)式。

5）程(cheng)序(xu)傳(chuan)(chuan)輸：將(jiang)編寫好的程(cheng)序(xu)通(tong)過傳(chuan)(chuan)輸接口輸入數控機(ji)(ji)床的數控裝置(zhi)。調(diao)(diao)整(zheng)機(ji)(ji)床并調(diao)(diao)用程(cheng)序(xu)后，可以加工出符合圖紙要求的零件(jian)。

目(mu)前，我國數(shu)(shu)控(kong)沖(chong)(chong)床(chuang)的性能和質量(liang)(liang)得到了(le)提高(gao)。由(you)于(yu)數(shu)(shu)控(kong)沖(chong)(chong)床(chuang)具(ju)有適應(ying)性強、生產率(lv)高(gao)、加工精(jing)度高(gao)等特點，數(shu)(shu)控(kong)沖(chong)(chong)床(chuang)被廣(guang)泛用于(yu)解(jie)決鈑(ban)金加工中批量(liang)(liang)大、形狀復雜、精(jing)度高(gao)等問題。數(shu)(shu)控(kong)沖(chong)(chong)床(chuang)在(zai)生產中的應(ying)用，不僅(jin)大大提高(gao)了(le)鈑(ban)金加工能力(li)，保證了(le)鈑(ban)金零件的質量(liang)(liang)和產量(liang)(liang)，而且大大降低了(le)工人的勞動強度。